Tin tức trong ngành
Trang chủ / Tin tức / Tin tức trong ngành / Quy trình hiệu chuẩn cân: Hướng dẫn 6 bước hoàn chỉnh cho hệ thống cân công nghiệp
Trang chủ / Tin tức / Tin tức trong ngành / Quy trình hiệu chuẩn cân: Hướng dẫn 6 bước hoàn chỉnh cho hệ thống cân công nghiệp

Quy trình hiệu chuẩn cân: Hướng dẫn 6 bước hoàn chỉnh cho hệ thống cân công nghiệp

Mọi hệ thống cân công nghiệp đều dần dần lệch khỏi hiệu chuẩn ban đầu. Quy trình hiệu chỉnh cân mà bạn áp dụng mỗi lần sẽ xác định liệu độ lệch đó có nằm trong dung sai có thể sử dụng hay biến thành lỗi tải ảnh hưởng đến việc thanh toán, kiểm kê và kiểm soát quy trình. Một quy trình có cấu trúc, có thể lặp lại kết hợp các trọng lượng tham chiếu đã biết, tải trọng được kiểm soát, kiểm tra 0 và hồ sơ đạt-không đạt rõ ràng sẽ giúp cân xe tải công suất cao và hệ thống dựa trên cảm biến hoạt động ổn định trong nhiều năm. Bài viết này cung cấp cho bạn các bước làm việc, dung sai, loại thiết bị và nguyên tắc tần suất mà các kỹ thuật viên và nhóm dịch vụ của nhà máy sử dụng trong thực tế.

Quy trình hiệu chuẩn cân phải bao gồm những gì

Một quy trình hiệu chuẩn cân hoàn chỉnh sẽ kiểm tra năm điều: điểm 0, khoảng cách, độ tuyến tính, độ lặp lại và độ lệch tâm . Hiểu từng vấn đề sẽ giúp bạn xác định bộ phận nào của hệ thống cân đang bị lỗi.

  • Điểm không: Cân phải đọc chính xác số 0 khi bệ trống. Nếu không, việc điều chỉnh mức 0 hoặc cân bằng tế bào tải là sai.
  • Khoảng cách: Ở mức tối đa hoặc gần hết công suất, chỉ báo phải phù hợp với trọng lượng tham chiếu đã biết. Lỗi khoảng cách thường chỉ ra vấn đề nhạy cảm.
  • tuyến tính: Tại các điểm trung gian, giá trị hiển thị phải tỷ lệ thuận với tải thực tế. Phản hồi phi tuyến tính thường cho thấy cảm biến tải trọng bị hỏng hoặc hộp nối bị lỗi.
  • Độ lặp lại: Áp dụng cùng một tải nhiều lần sẽ cho kết quả đọc tương tự. Sự khác biệt giữa số đọc cao nhất và thấp nhất là lỗi lặp lại.
  • Độ lệch tâm: Việc đặt cùng một tải ở các vị trí khác nhau trên sàn sẽ tạo ra kết quả gần như giống nhau. Sự khác biệt lớn có nghĩa là một hoặc nhiều cảm biến tải trọng hoạt động kém.

Ví dụ: cân bệ 20 tấn có điểm kiểm tra là 0 t, 5 t, 10 t, 15 t và 20 t phải nằm trong dung sai tham chiếu thực tế là ±0,1% tải áp dụng . Ở mức đầy tải, đó là ±20 kg . Trong hầu hết các trường hợp, các hệ thống kỹ thuật số mới hoạt động tốt hơn nhiều, đó là lý do tại sao đường cơ sở được ghi lại quan trọng hơn giới hạn lý thuyết.

Quy trình hiệu chuẩn tiêu chuẩn 6 bước

Quy trình gồm 6 bước giúp quy trình diễn ra nhanh chóng và nhất quán.

  1. Chuẩn bị cân: Làm sạch bệ, kiểm tra xem nó có cân bằng không, xác minh rằng cảm biến tải trọng và dây cáp không có mảnh vụn và ghi lại nhiệt độ môi trường.
  2. Kiểm tra bằng không: Với thang đo trống, ghi lại số đọc bằng 0. Nếu nó không trở về 0 sau lần tải trước đó, hãy lưu ý độ lệch 0.
  3. Tải tăng dần: Áp dụng các trọng lượng tham chiếu đã biết ở mức 25%, 50%, 75% và 100% công suất định mức của cân. Sử dụng các trọng lượng có thể truy nguyên được đến cấp độ chính xác đã biết. Đợi màn hình ổn định trước mỗi lần đọc.
  4. Kiểm tra dỡ hàng: Lấy các quả cân theo thứ tự ngược lại và ghi lại số đọc. Sự khác biệt giữa tải và dỡ tải tại cùng một điểm là lỗi trễ.
  5. Kiểm tra độ lệch tâm: Đặt tải thử cố định ở giữa, sau đó đặt gần mỗi góc của bệ. Ghi lại sự khác biệt lớn nhất giữa các vị trí này.
  6. Ghi lại và so sánh: Ghi lại mọi thông số đọc, so sánh chúng với dung sai tham chiếu và quyết định xem cân có đạt yêu cầu hay không, cần điều chỉnh hay cần đến dịch vụ kiểm tra.
Weighbridge Scale Manufacturer for Reliable Vehicle Weighing Systems Nhà sản xuất cân cầu cân cho hệ thống cân xe đáng tin cậy Nhà sản xuất này cung cấp những chiếc cân cầu cân bền bỉ được thiết kế cho các quy trình cân nhất quán. Với chỉ báo kỹ thuật số hỗ trợ bộ nhớ tích hợp và tính trung bình ổn định, nó giúp đơn giản hóa việc ghi dữ liệu và giảm lỗi sao chép thủ công trong quy trình nhanh sáu bước. Xem sản phẩm →

Sử dụng đầu cân kỹ thuật số có bộ nhớ trong và tính trung bình ổn định có thể trợ giúp trong bước ghi dữ liệu và giảm lỗi sao chép thủ công.

Phương pháp hiệu chuẩn được so sánh

chọn hiệu chuẩn trọng lượng trực tiếp cho quy mô vừa và nhỏ. sử dụng hiệu chuẩn thay thế khi tổng trọng lượng vượt quá trọng lượng tham chiếu có sẵn của bạn.

So sánh phương pháp hiệu chuẩn trọng lượng trực tiếp và phương pháp hiệu chuẩn thay thế.
phương pháp Tốt nhất cho Mức độ chính xác Thiết bị Nỗ lực điển hình
Trọng lượng trực tiếp Cân sàn vừa và nhỏ Cao Quả cân tham chiếu chính xác Thấp đến trung bình
Thay thế Cân xe tải lớn, cân phễu Trung bình đến cao Xe tải tham khảo, đối tượng thử nghiệm ổn định Trung bình đến cao

Hiệu chuẩn trọng lượng trực tiếp đơn giản và chính xác hơn vì tải tham chiếu có thể đọc được trực tiếp trên đầu cân. Hiệu chuẩn thay thế sử dụng một đối tượng tham chiếu và sau đó chuyển tải đó lên cân, điều này làm tăng nguy cơ xảy ra sai sót bổ sung. Tuy nhiên, việc thay thế là cần thiết khi bạn không thể xếp đủ trọng lượng tham chiếu trên cân công suất lớn.

Bạn nên hiệu chỉnh bao lâu một lần?

Không có khoảng thời gian duy nhất phù hợp với mọi cài đặt. Tần suất chính xác phụ thuộc vào cường độ sử dụng, điều kiện môi trường và chi phí của một lỗi không đo lường được.

Khoảng thời gian hiệu chuẩn được khuyến nghị cho các thiết bị cân công nghiệp thông thường dựa trên cách sử dụng và môi trường.
Thiết bị Khoảng thời gian được đề xuất Lý do chính
Cân bàn 6 tháng Xử lý thường xuyên, sử dụng hàng ngày có thể nhìn thấy
Cân xe tải 12 tháng Cao capacity, outdoor exposure
Cân đai 3 đến 6 tháng Hoạt động liên tục, tích tụ vật liệu
Tế bào tải nội tuyến 12 tháng Đã sửa lỗi cài đặt, độ trôi vừa phải

Cân chịu tải sốc, lưu lượng giao thông đông đúc hoặc môi trường ăn mòn nên được hiệu chuẩn thường xuyên hơn. Khoảng thời gian thực tế ngắn nhất có ý nghĩa khi một sai lệch nhỏ có thể gây ra tổn thất tài chính hoặc hoạt động đáng kể.

Nguyên nhân gây ra hiện tượng lệch hiệu chuẩn và cách ngăn chặn nó

Những thay đổi về môi trường và hao mòn cơ học là hai nguyên nhân lớn nhất dẫn đến sai lệch hiệu chuẩn.

  • Sự dao động nhiệt độ: Nhiệt và lạnh làm thay đổi mô đun đàn hồi của vật liệu tế bào tải, ảnh hưởng đến tín hiệu đầu ra. Che chắn cân khỏi ánh nắng trực tiếp và để hệ thống ổn định trước khi hiệu chuẩn.
  • Độ ẩm: Độ ẩm có thể xâm nhập vào hộp nối hoặc tế bào tải, gây ăn mòn và rò rỉ điện. Cảm biến tải trọng hàn kín là tuyến phòng thủ đầu tiên.
  • Rung và sốc: Phương tiện giao thông đông đúc, tải bị rơi hoặc tải va đập lặp đi lặp lại có thể làm biến dạng cảm biến tải trọng về mặt cơ học hoặc dịch chuyển các bu lông lắp của nó.
  • Tiếng ồn điện: Điện áp rò rỉ từ động cơ hoặc máy bơm có thể gây nhiễu tín hiệu. Sử dụng cáp có vỏ bọc và nối đất thích hợp.
  • Tích lũy vật chất: Sự tích tụ sản phẩm trên bệ hoặc trong phễu sẽ làm thay đổi điểm 0 và tạo ra tải sai. Giữ cân sạch sẽ trước mỗi lần hiệu chuẩn.
Column Type Digital Load Cell for Long-Distance Stable Weighing Cảm biến tải trọng kỹ thuật số loại cột để cân ổn định ở khoảng cách xa Với đầu ra kỹ thuật số để truyền khoảng cách xa và công suất lên tới 50 tấn, cảm biến tải trọng này có khả năng chống ẩm và nhiễu điện từ. Chức năng tự chẩn đoán và cấu trúc bus hỗ trợ tới 16 cảm biến, khiến nó trở nên lý tưởng cho cân xe tải ngoài trời. Xem sản phẩm →

Đối với cân xe tải ngoài trời, cảm biến kín có vỏ hàn là tuyến phòng thủ đầu tiên chống lại sự xâm nhập của hơi ẩm. Trong các hệ thống lắp đặt yêu cầu truyền tín hiệu ở khoảng cách xa, cảm biến tải trọng kỹ thuật số dạng cột với đầu ra cấp công nghiệp giúp giảm nhiễu và giữ tín hiệu truyền ổn định. Bạn có thể đọc thêm về thiết kế này trong bài viết của chúng tôi trên cách tế bào tải kỹ thuật số dạng cột đảm bảo truyền dữ liệu đường dài .

Những điều cần kiểm tra sau khi xác minh hiệu chuẩn

Xác minh là bước đạt-không đạt. Kiểm tra lỗi tối đa, độ lặp lại, độ hoàn trả bằng 0 và độ ổn định đầu ra so với đường cơ sở đã ghi của bạn.

  • Lỗi tối đa: Chênh lệch lớn nhất giữa giá trị được hiển thị và giá trị tham chiếu tại bất kỳ điểm kiểm tra nào.
  • Độ lặp lại: Sự khác biệt giữa hai hoặc nhiều số đọc ở cùng một tải thử nghiệm.
  • Trả lại bằng không: Số đọc sau khi loại bỏ tất cả tải sẽ trở về 0 hoặc trong phạm vi dung sai được chỉ định.
  • Độ ổn định đầu ra: Giá trị được hiển thị phải ổn định trong ít nhất vài giây mà không có biến động đáng chú ý.
Digital Junction Box for Load Cell Balancing and Verification Hộp nối kỹ thuật số để cân bằng và xác minh cảm biến tải trọng Hộp nối này cung cấp khả năng bảo vệ độc lập cho mỗi đầu cuối cảm biến, khả năng chống tĩnh điện và đột biến điện cũng như các điện trở phù hợp có thể điều chỉnh để liên lạc ổn định. Nó cho phép cách ly các góc không cân bằng trong quá trình xác minh, đảm bảo hiệu suất cân chính xác. Xem sản phẩm →

Hộp nối kỹ thuật số cho phép bạn so sánh đầu ra của từng cảm biến tải trọng và cách ly một góc không cân bằng trước khi nó trở thành lỗi toàn diện. Vì lý do đó, nó là một công cụ có giá trị trong giai đoạn xác minh.

Nếu cân không đạt bất kỳ bước kiểm tra nào trong số này, bước tiếp theo là thực hiện điều chỉnh tại hiện trường hoặc liên hệ với nhóm dịch vụ. của chúng tôi trang xác minh và chứng nhận hiệu chuẩn giải thích các thỏa thuận dịch vụ có sẵn một cách chi tiết hơn.

Câu hỏi thường gặp

Mất bao lâu để hiệu chuẩn cân xe tải?

Quá trình hiệu chuẩn cân xe tải thông thường mất khoảng 1 đến 3 giờ . Thời gian thực tế phụ thuộc vào số lượng điểm kiểm tra, sự sẵn có của các quả cân tham chiếu và liệu cân có vấn đề về độ lệch tâm cần điều chỉnh thêm góc hay không.

Dung sai chấp nhận được đối với cân nặng 30 tấn là bao nhiêu?

Dung sai tham chiếu thực tế cho nhiều ứng dụng công nghiệp là ±0,1% đến ±0,5% tải áp dụng . Ở quy mô 30 tấn, 0,1% bằng 30 kg khi đầy tải . Đối với việc cân thông thường, độ lệch 30 kg ở đầu trên thường có thể chấp nhận được nhưng giới hạn quy trình của riêng bạn phải xác định quy tắc cuối cùng.

Tôi có thể hiệu chỉnh cân mà không có quả cân tham chiếu không?

Đúng. Hiệu chuẩn thay thế có thể được thực hiện bằng cách sử dụng đối tượng thử nghiệm ổn định, chẳng hạn như xe tải đã chất tải hoặc thùng chứa đầy. Đối tượng tham chiếu trước tiên được cân trên cân đã hiệu chuẩn hoặc cảm biến tải trọng đã biết, sau đó được sử dụng làm nguồn tải cho cân đích. Phương pháp này ít trực tiếp hơn nhưng hữu ích khi cài đặt nặng.

Tại sao cân của tôi hiển thị các số đọc khác nhau cho cùng một tải?

Các số đọc khác nhau cho cùng một tải cho biết vấn đề lặp lại . Nguyên nhân có thể là do liên kết cơ học, cảm biến tải trọng bị hỏng, bu lông lắp lỏng hoặc nhiễu điện. Bắt đầu bằng việc kiểm tra độ lặp lại và kiểm tra hệ thống lắp đặt trước khi cho rằng cảm biến bị lỗi.

Hiệu chuẩn cân có giống như xác minh cân không?

Không. Việc hiệu chuẩn đo lường sự khác biệt giữa trọng lượng hiển thị và trọng lượng tham chiếu đã biết. Việc xác minh đánh giá xem sự khác biệt đó có nằm trong giới hạn có thể chấp nhận được hay không. Bạn có thể hiệu chỉnh cân và sau đó quyết định, dựa trên dữ liệu, xem cân có phù hợp với mục đích sử dụng hay không.

Làm cách nào để biết cân của tôi có cần hiệu chuẩn lại hay không?

Hiệu chỉnh lại khi độ lệch được ghi vượt quá dung sai của bạn, sau khi thay thế cảm biến tải trọng hoặc hộp nối, sau khi di chuyển cân đến vị trí mới hoặc khi cân trả về độ lệch bằng 0 mà không thể điều chỉnh được. Lịch sử được ghi lại sẽ giúp cho quyết định này dễ dàng hơn nhiều.

Hiệu chuẩn không phải là một hình thức. Nó là thước đo sức khỏe hệ thống của bạn. Khi bạn duy trì quy trình nhất quán, ghi lại dữ liệu và so sánh từng lần chạy với lần chạy trước đó, bạn sẽ có được quyền kiểm soát độ chính xác trước khi các sự cố ảnh hưởng đến hoạt động của mình. Hãy kết hợp khoảng thời gian hiệu chuẩn với điều kiện thực tế tại cơ sở của bạn và sử dụng thiết bị tham chiếu có độ tin cậy cao.